電鍍鎳常見故障現(xiàn)象及分析
P C B（是英文Printed Circuie Board印制線路板的簡稱）上用鍍鎳來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層，對某些單面印制板，也常用作面層。對于重負(fù)荷磨損的一些表面，如開關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插
P C B（是英文Printed Circuie Board印制線路板的簡稱）上用鍍鎳來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層，對某些單面印制板，也常用作面層。對于重負(fù)荷磨損的一些表面，如開關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插頭金，用鎳來作為金的襯底鍍層，可大大提高耐磨性。當(dāng)用來作為阻擋層時(shí)，鎳能有效地防止銅和其它金屬之間的擴(kuò)散。啞鎳/金組合鍍層常常用來作為抗蝕刻的金屬鍍層，而且能適應(yīng)熱壓焊與釬焊的要求，唯讀只有鎳能夠作為含氨類蝕刻劑的抗蝕鍍層，而不需熱壓焊又要求鍍層光亮的PCB，通常采用光鎳/金鍍層。鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。
鍍層有針孔、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中較常見的故障，主要是由以下幾種原因造成的。
(1)熱處理工藝不當(dāng) 在機(jī)械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。
(2)鍍前處理不良 熱處理工件表面不可避免地會(huì)粘附一層油污，當(dāng)灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時(shí)間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑，施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí)，工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆?；煺吃谝黄?，燒結(jié)成頑固的固體油垢，硝鹽回火時(shí)，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產(chǎn)生針孔與麻點(diǎn)現(xiàn)象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會(huì)自動(dòng)脹破，產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。
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01-08
制造電鍍添加劑時(shí)應(yīng)留意的問題
制造電鍍液時(shí)應(yīng)留意的問題(1)操作人員要穿戴好防護(hù)用品。(2)制造有毒電鍍液，要嚴(yán)守操作規(guī)程。(3)有毒電鍍液的制造一定在良好通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境下進(jìn)行。(4)執(zhí)行電鍍液制造的工藝程序，遵守各組成物制造的次序，如配位劑和主鹽，酸與水等的先后次序。文章源自：江門電鍍添加劑 www.0bong88.com/
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12-24
電鍍添加劑的行業(yè)特點(diǎn)
電鍍添加劑職業(yè)的主要特點(diǎn)為： A、因?yàn)楝F(xiàn)代電鍍工藝遍及使用各種電鍍添加劑，并與電鍍添加劑供應(yīng)商有程度的技能依靠，使電鍍添加劑職業(yè)成為不可少的職業(yè)，且成長空間寬廣。 B、電鍍添加劑職業(yè)的企業(yè)規(guī)模遍及較小，技能比較單一，自主研發(fā)才能較弱，服務(wù)才能有限，職業(yè)界競爭劇烈，加上外資企業(yè)的涌入，生存空間遭到揉捏。 C、供給整體解決方案的才能不強(qiáng)，在電子電鍍、特別電鍍工藝技能、設(shè)備技能、測試技能方面與
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12-06
鍍鎳添加劑鍍層不夠均勻如何解決？
鍍鎳添加劑鍍層不夠均勻如何解決？在鍍鎳添加劑應(yīng)用過程中，工件鍍層的均勻性差，工件高低區(qū)的鍍層厚度差別很大，這是什么原因呢?1、電流在陰極上得分布不均勻，由于滾鍍生產(chǎn)時(shí)再封閉的滾筒內(nèi)鍍液濃度較低的情況下受鍍，它的電阻率和掛鍍的相比會(huì)有不同程度的增大，這樣電流分布在陰極表面就會(huì)變得不均勻，工件
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11-11
什么是電鍍添加劑？電鍍添加劑的種類及其功能
什么是電鍍添加劑？電鍍添加劑的種類及其功能1、什么是電鍍添加劑電鍍添加劑（electroplating additives）是加入到電鍍?nèi)芤褐袑﹀円汉湾儗有再|(zhì)有特別作用的一類化學(xué)品的總稱。電鍍添加劑包括無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主