c鉛錫合金電鍍廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。經(jīng)過調(diào)整鍍液中兩種金屬離子的濃度比,可以 得到鉛和錫含量不一樣的各類鉛錫合金。含錫量為6%-10%的合金涂層可提高抗腐蝕性、電焊焊接性和與涂料的附著性,并具有優(yōu)秀的光滑性能;含15%-25%錫的金屬涂層適用于表層光滑、助粘和助焊;含有45%-55%錫的合金金屬涂層可用于防止海水和其它介質(zhì)的浸蝕;含55%-65%錫的金屬涂層可以 改善電子元件表層的電焊焊接性。純錫中參加1%~3%的鉛可以 防止錫晶須的構(gòu)成。鉛錫合金鍍層中錫的含量隨著錫含量和電流密度的添加而添加。

鉛和錫之間的規(guī)范電極電位差十分小(鉛/Pb2+為-0.126v,錫/SN2+為-0.136v),氫過電位高。因此,經(jīng)過控制鍍液中鉛錫含量的比例和電流密度,可以 完結(jié)簡單強(qiáng)酸鍍液中的co堆積,進(jìn)而得到鉛錫合金鍍層所需的比例。
1)含錫量為5%~15%的合金金屬涂層具有優(yōu)秀的抗腐蝕性和光滑性能,適用于鋼材產(chǎn)品的防腐蝕。
2)錫含量分?jǐn)?shù)為6%-20%的合金金屬涂層具有優(yōu)異的減磨性能,適用于滑動軸承表層電鍍。
3)含錫量為60%-65%的合金金屬涂層具有優(yōu)異的抗腐蝕性和電焊焊接性,適用于印刷電路板電鍍。
4)錫含量為75%~90%的合金鍍層具有優(yōu)秀的電焊焊接性,適用于電子元件的鉛鍍。
5)純鍍錫中參加1%~3%的鉛,可以 有效防止錫須的構(gòu)成。
以上就是鉛錫合金電鍍的電鍍工藝在濃度方面的差異,不同的濃度會做不同的產(chǎn)品,所以鉛錫合金電鍍在工業(yè)上的運(yùn)用較為廣泛
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